Balita - TPU Base Film Processing Technology

Ano ang TPU Base Film?

Ang TPU film ay isang pelikulang ginawa mula sa mga butil ng TPU sa pamamagitan ng mga espesyal na proseso gaya ng calendering, casting, film blowing, at coating. Dahil ang TPU film ay may mga katangian ng mataas na moisture permeability, air permeability, cold resistance, heat resistance, wear resistance, high tension, high pulling force, at high load support, ang application nito ay napakalawak, at ang TPU film ay makikita sa lahat ng aspeto. ng pang-araw-araw na buhay. Halimbawa, ang mga TPU film ay ginagamit sa mga packaging materials, plastic tents, water bladders, luggage composite fabrics, atbp. Sa kasalukuyan, ang TPU films ay pangunahing ginagamit sa paint protection films sa automotive field.

Mula sa isang structural point of view, ang TPU paint protection film ay pangunahing binubuo ng functional coating, TPU base film at adhesive layer. Kabilang sa mga ito, ang TPU base film ay ang pangunahing bahagi ng PPF, at ang kalidad nito ay napakahalaga, at ang mga kinakailangan sa pagganap nito ay napakataas.

Alam mo ba ang proseso ng produksyon ng TPU?

Dehumidification at pagpapatuyo: molecular sieve dehumidification desiccant, higit sa 4h, moisture <0.01%

Temperatura ng proseso: sumangguni sa mga tagagawa ng hilaw na materyales na inirerekomenda, ayon sa katigasan, mga setting ng MFI

Pagsala: sundin ang ikot ng paggamit, upang maiwasan ang mga itim na batik ng banyagang bagay

Matunaw na bomba: pag-stabilize ng dami ng extrusion, closed-loop na kontrol gamit ang extruder

Screw: Pumili ng mababang istraktura ng gupit para sa TPU.

Die head: idisenyo ang flow channel ayon sa rheology ng aliphatic TPU material.

Ang bawat hakbang ay kritikal sa produksyon ng PPF.

Maikling inilalarawan ng figure na ito ang buong proseso ng pagproseso ng aliphatic thermoplastic polyurethane mula sa butil-butil na masterbatch hanggang sa pelikula. Ito ay nagsasangkot ng paghahalo ng pormula ng materyal at ang dehumidification at drying system, na nagpapainit, naggugupit at nagpapaplastikan sa mga solidong partikulo upang matunaw (matunaw). Pagkatapos ng pagsasala at pagsukat, ang awtomatikong die ay ginagamit upang hubugin, palamig, magkasya ang PET, at sukatin ang kapal.

Sa pangkalahatan, ginagamit ang pagsukat ng kapal ng X-ray, at ginagamit ang isang kumpidensyal na sistema ng kontrol na may negatibong feedback mula sa awtomatikong die head. Sa wakas, isinasagawa ang pagputol ng gilid. Pagkatapos ng inspeksyon ng depekto, sinisiyasat ng mga inspektor ng kalidad ang pelikula mula sa iba't ibang anggulo upang makita kung ang mga pisikal na katangian ay nakakatugon sa mga kinakailangan. Sa wakas, ang mga roll ay pinagsama at ibinigay sa mga customer, at mayroong proseso ng pagkahinog sa pagitan.

Pagproseso ng mga punto ng teknolohiya

TPU masterbatch: TPU masterbatch pagkatapos ng mataas na temperatura

paghahagis ng makina;

TPU film;

Coating machine gluing: Ang TPU ay inilalagay sa thermosetting/light-setting coating machine at pinahiran ng isang layer ng acrylic glue/light-curing glue;

Laminating: Laminating ang PET release film gamit ang nakadikit na TPU;

Coating (functional layer): nano-hydrophobic coating sa TPU pagkatapos ng lamination;

Pagpapatuyo: pagpapatuyo ng pandikit sa pelikula gamit ang proseso ng pagpapatuyo na kasama ng coating machine; ang prosesong ito ay bubuo ng isang maliit na halaga ng organic waste gas;

Slitting: Ayon sa mga kinakailangan ng order, ang composite film ay hiwa sa iba't ibang laki ng slitting machine; ang prosesong ito ay magbubunga ng mga gilid at sulok;

Rolling: ang pagbabago ng kulay film pagkatapos slitting ay sugat sa mga produkto;

Tapos na packaging ng produkto: packaging ng produkto sa bodega.